Неавтоклавний пінобетон являє собою різновид комірчастого бетону, що виготовляється зі звичайного цементного розчину, піску, води та піни. Цей матеріал, разом з високими звукоізоляційними властивостями має низькі коефіцієнти усадки та водопоглинання, високу вогнетривкість та витривалість під час заморожування-розморожування. Пінобетон використовується у будівництві з 70-х років у понад 40 країнах світу. За кордоном цей матеріал користується великою популярністю у Німеччині, Нідерландах, Чехії та країнах Скандінавії. У Швеції більш як 50% конструкцій споруджується саме з цього матеріалу.

Більш широке використання пінобетону пов’язано з вступом в дію нових СниП по теплозбереженню, відповідно до яких, термічний опір матеріалів має бути не менш, як 2,9м2С/Вт. До виконання цієї вимоги можна наблизитися при товщині стіни ... Читать дальше »

Литому пористому бетону, как и любому другому, связуемому цементом, необходимо создать температурно-влажностный режим. Это служит, с одной стороны, для поддержания процесса гидратации цемента, набора прочности, с другой стороны, снижает температуру экзотермии, препятствует образованию трещин в бетоне.
С этой целью рекомендуется сразу же после укладки смеси накрывать бетонную поверхность полиэтиленовой пленкой.

При естественном твердении в нормальных условиях (t=22 °С) пенобетон через 7 суток набирает 55-70% марочной прочности. Отпускная прочность сборных элементов - 70-80% от проектной марки. Монтаж можно начинать по истечении 3-4 недельной выдержки элементов на воздухе со дня их изготовления.

Рекомендуется следующая последовательность приготовления смеси: сначала засыпается песок (чтобы связать воду предыдущей смеси), затем добавляется цемент, и все перемешивается до получения однородного цвета смеси. Очень важно оптимально распределить цемент в песке. Далее смесь затворяется водой в количестве, соответствующем выбранной рецептуре. Перемешивание продолжается до получения однородной пластичной массы.

Особое значение необходимо придавать качеству перемешивания компонентов! Только равномерное распределение цемента в песке обеспечивает оптимальное качество пенобетона!
Затем при помощи пеногенератора определенная порция пены (согласно требуемой плотности пенобетона) подается по шлангу в смеситель, где в течение примерно 120-180 секунд она перемешивается с ранее приготовленной цементно-песчаной смесью.
Контролируя задаваемую плотность, можно легко получить необходимую прочность пенобетона на сжатие.

Цемент

Портландцемент, рекомендуемая марка цемента - 400 и выше.

Заполнители

Крупные заполнители

Щебень, гравий в качестве тяжелого заполнителя не требуются. Возможно добавление легкого заполнителя (например, керамзит), тогда прочность пористого бетона при той же объемной плотности может возрасти на 100-200%.

Мелкие заполнители

Как правило, для приготовления бетонной смеси плотностью до 400-600 кг/м³ (для кровельных и половых изоляционных покрытий) песок не используется. Начиная с плотности пенобетона 600 кг/м³, в качестве мелкого заполнителя используются природные или дробленые пески. Предпочтительнее применять речной песок. Он должен быть чистым, без каких-либо включений. Для укладки применяются пески мелкой фракции 0-0,2 мм. Глинистых включений не должно быть более 2-3%.

Вода

При изготовлении пенобетона рекомендуется применять питьевую воду, без какой-либо проверки. Содер ... Читать дальше »

Плотность пенобетона	цемент М-500, кг	песок, кг
300 кг/м3	270	0.0
400 кг/м3	360	0.0
500 кг/м3	430	0.0
600 кг/м3	382	160
700 кг/м3	426	210
800 кг/м ... Читать дальше » Просмотров: 977 | Добавил: bloki | Дата: 21.01.2009 | Комментарии (0)